loading...

Magnesy z neodymu - oferta naszego sklepu

Przede wszystkim podstawowymi odbiorcami mocnych magnesów są firmy oferujące urządzenia pomiarowe, elektroniczne, elektryczne, podmioty zajmujące się motoryzacją czy też dostarczające różnego rodzaju maszyny dla przemysłu. Zalety magnesów dużej mocy bardzo również ceni branża meblarska, oferująca odzież, w szczególności związana z ubraniami medycznymi, podmioty dystrybuujące zapięcia do portfeli oraz torebek oraz szeroko pojęta reklama.

Magnesy neodymowe to na dzień dzisiejszy najmocniejsze magnesy, jakie do tej pory stworzono. Blisko 30 lat temu w Trinity College w Dublinie Michaelowi Coeyowi udało się stworzyć nieznany dotychczas magnetyczny stop o strukturze chemicznej Sm2Fe17N2. Proces wytwarzania tego materiału był realizowany w syntezie drobnego proszku samaru oraz żelaza, które sprasowane w mocnym polu magnetycznym wraz z domieszką azotu, osiągnęły zakres temperatury Curie wynoszący 470°C i namagnesowanie w okolicach 0,9T. Nie są to wyniki zbliżone do poziomu neodymowych magnesów, ale nowo opracowany skład samaru znacząco przewyższał pierwsze z produkowanych magnesów. Ostatnie lata minionego wieku przyniosły dalsze odkrycia w obszarze magnesów o dużej mocy oraz technologii ich tworzenia.
Opracowano materiał i strukturze nano-krystalicznej, składający się z mikroskopijnych ziaren o średnicy mniejszej niż 100 nm. Nowo odkryte ziarna nano-kryształów, w przeciwieństwie do struktury monokrystalicznej oddzielone są od siebie przestrzenią o wyższym napięciu powierzchniowym i nieuporządkowanej budowie. Dzięki wykorzystaniu, na etapie produkcji pierwiastków z rodziny ziem rzadkich wraz z domieszką żelaza, cechują się dużą wartością remanencji magnetycznej. Bardzo dobre magnetyczne właściwości wynikają również z jednej istotnej rzeczy, to znaczy sprzężenia momentów magnetycznych żelaza z neodymem. Jest dzięki temu możliwe doskonałe namagnesowanie neodymowych magnesów.

Pierwsze udokumentowane badania i testy nad stopami jakie można by było wykorzystać do stworzenia magnesów o dużej mocy rozpoczęły się ponad 50 lat temu. W tym czasie G. Hoffer oraz K. Strnat z laboratorium Air Force Materials , rozpoczęli badania nad magnetykami, zrobionymi z metali zaliczanych do tak zwanej grupy metali ziem rzadkich. W początkowym okresie badane materiały, które zamierzano wykorzystać do produkcji silnych magnesów, opierały się o kobalt, żelazo oraz kilka lantanowców, do jakich można zaliczyć: neodym Nd, cer Ce, prazeodym Pr, lantan La, itr Y oraz samar Sm. Lantanowce, które zostały wymienione mają charakterystyczne zdolności, takie jak magnesowanie do dużych wartości, lecz ich temperatura Crie była bardzo niska. Dzisiaj produkowane silne magnesy neodymowe w swoim składzie posiadają prócz żelaza też dodatek lekkich lantanowców, co im zapewnia dużą anizotropię magneto-krystaliczną, a oprócz tego uzupełnia się ten skład o kilka procent kobaltu w celu podwyższenia całkowitej temperatury Curie. Magnesy neodymowe zostały opracowane na początku lat 70-tych ze sproszkowanych ziaren samaru wraz z innymi pierwiastkami z rodziny lantanowców. Wymyślony został pierwszy, magnes o dużej mocy SmCo5. Produkcja opierała się na ukierunkowaniu kryształów rozdrobnionego stopu w polu magnetycznym podczas spiekania. Tworzenie wyprasek było realizowane w wysokiej temperaturze około 1120°C wraz z ostatecznym wyżarzanie w temperaturze 850°C. Finalnym procesem produkowania mocnego magnesu było poddanie materiału namagnesowaniu przy użyciu pola magnetycznego 2T. Po zastosowaniu tej technologii temperatura Curie prototypowego magnesu podwyższyła się do 745°C.

Mocne magnesy oparte na neodymie - jak zostały wymyślone. Podczas kiedy naukowcy projektowali coraz to nowe magnesy o dużej mocy oparte o samar, w 1983 roku zostały odkryte nieznane dotychczas magnetyczne cechy neodymu z dodatkiem boru oraz żelaza. Firma General Motors rok po odkryciu stworzyła nowy związek o wzorze Nd2Fe14B, w proporcji 6% boru, 15% neodymu i ponad 70% żelaza. Proces wytwarzania silnych magnesów neodymowych opiera się na dwóch metodach. Japoński zakład Sumitomo, będący w grupie Hitachi, tak samo jak w przypadku silnych magnesów produkowanych z samaru, wykorzystywał technikę spiekania materiałów w formie proszku, dzięki czemu uzyskiwano gęste magnesy.

W Stanach Zjednoczonych silne magnesy neodymowe produkowano w firmie General Motors techniką dynamicznego obniżania temperatury stopionego proszku izotropowego. Z jakich powodów wykorzystanie żelaza, neodymu oraz boru zapewniło dużo większą wydajność? Użycie neodymu znacznie mniej kosztowało, niż w przypadku samaru, a oprócz tego neodym posiada lepsze właściwości magnetyczne. Jednak jego temperatura Curie nie była na odpowiednim poziomi, dlatego podjęto decyzję o podniesieniu tej temperatury do 530°C. Taki poziom uzyskano przez dodanie do składu magnesu neodymowego niewielkiej ilości boru. Poza tym można również w szerokim zakresie korygować charakterystykę magnetyczną, przez wprasowanie do magnesu dodatkowych związków, typu gal Ga, miedź Cu, niob Nb i aluminium Al.

Magnesy neodymowe często posiadają także w warstwy ochronne ochraniające przed rdzewieniem i mające zabezpieczające działanie przed działaniem szkodliwych warunków pogodowych. Wykonuje się to przez nałożenie cieniutkiej warstwy miedzi albo niklu na przykład w w wykorzystywanych do poszukiwań uchwytach, czyli magnesach stosowanych do przeszukiwania dna jezior, rzek oraz mórz. Cały czas są opracowywane bardziej zaawansowane rodzaje magnesów, a dzięki ciągłym badaniom w technologii metalurgicznej proszków, powstają nieznane wcześniej łączenia metali charakteryzujące się zwiększoną koercją, jak również magnesy dysponujące znacznie wyższą temperaturą Curie i możliwości namagnesowania stopów, większej niż 1,6T.

Na dzień dzisiejszy magnesy neodymowe są wytwarzane głównie w Azji. Podstawowym producentem, a także dystrybutorem takich wyrobów są Chiny, z powodu kontrolowania większości złóż pierwiastków ziem rzadkich na świecie. Do przemysłowego produkowania magnesów stosuje się głównie dwa związki: Sm2Fe17N2 oraz Nd2Fe14B. Są to magnesyna bazie neodymu oraz magnesy nano krystaliczne, cechujące się nie tylko dużym stopniem namagnesowania, ale także wysokim poziomem remanencji magnetycznej. Wykorzystanie mocnych neodymowych magnesów jest bardzo szerokie. Podstawowymi grupami odbiorców zostały podmioty z branży produkcyjnej, tworzące sprzęt elektryczny i elektroniczny, szczególnie firmy zajmujące się motoryzacją, stosujące bardzo wydajne elektryczne oraz hybrydowe silniki. Przy wytwarzaniu silników tego typu wykorzystywane są neodymowe magnesy ze stopu ze związkami redukujący spadki związane z wydajnością magnesów przy wysokiej temperaturze takimi, jak dysproz (Dy) czy Terb (Tb). Przez użycie powyższych pierwiastków, znacznie powiększono koercję magnetyczną oraz wydajność całkowitą magnesów używanych w urządzeniach elektrycznych o większej mocy. W Stanach Zjednoczonych już od wielu lat prowadzi się specjalistyczne badania przez powołany specjalnie do takich celów Instytut Rare Earth Alternatives in Critical Technologies (REACT), zajmujący się opracowywaniem alternatywnych materiałów. Kilka lat temu ARPA-E desygnowała blisko 32 miliony dolarów na finansowanie projektów w ramach programu Rare-Earth Substitute, to znaczy możliwości wynalezienia związków zastępujących metale ziem rzadkich jako zastępstwo dla naturalnych pokładów pierwiastków, występujących na terenie Azji.

Produkowanie magnesów na bazie neodymu opiera się na dwóch metodach. W Japonii stosowano metodę spiekania proszków, a na terenie Stanów popularność zdobyła metoda szybkiego chłodzenia. Zależnie od wymagań, magnesy z neodymu można wytwarzać przy użyciu innych pierwiastków, na przykład miedzi, aluminium czy galu. Dzięki takim domieszkom można regulować parametry magnetyczne magnesu, jego poziom wytrzymałości, a także możliwość pracy w wysokich temperaturach . Można nawet sprawić, że magnes wykaże dużą odporność na atmosferyczne warunki, w tym wodę, powodującą korozję. Natomiast systematyczne poprawianie metalurgii proszków przyczyniło się do uzyskania różnych materiałowych stopów, które wpłynęły w dużym stopniu na podwyższenie tak zwanej temperatury Curie. Wytwarzany w nowoczesny sposób magnes z neodymu, może osiągnąć namagnesowanie na poziomie 1,6T, czyli znacznie większe choćby od pola magnetycznego Ziemi.


Na poniższym wykazie można znaleźć wszystkie nasze magnesy które posiadamy na stanie.
kształt nazwa siła (kg) długość / średnica zew. (mm) szerokość (mm) / średnica wew. (mm) wysokość (mm) energia mag. (MGOe) waga (g) powłoka kierunek magnesowania max. temp. pracy (oC)
MW 100x10 55.29 100   10 N38 589.05 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 100x30 165.88 100   30 N38 1767.15 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 10x1.5 0.83 10   1.5 N38 0.88 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 10x10 5.53 10   10 N38 5.89 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 10x15 8.29 10   15 N38 8.84 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 10x2 1.11 10   2 N38 1.18 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 10x20 11.06 10   20 N38 11.78 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 10x3 1.66 10   3 N38 1.77 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 10x30 16.59 10   30 N38 17.67 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 10x4 2.21 10   4 N38 2.36 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 10x5 2.76 10   5 N38 2.95 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 10x6 3.32 10   6 N38 3.53 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 10x8 4.42 10   8 N38 4.71 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 12.5x2 1.38 12.5   2 N38 1.84 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 12x1 0.66 12   1 N38 0.85 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 12x10 6.64 12   10 N38 8.48 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 12x2 1.33 12   2 N38 1.70 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 12x3 1.99 12   3 N38 2.54 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 12x4 2.65 12   4 N38 3.39 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 12x50 33.18 12   50 N38 42.41 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 12x6 3.98 12   6 N38 5.09 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 12x8 5.31 12   8 N38 6.79 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 14.9x10 8.24 14.9   10 N38 13.08 [NiCuNi] nikiel → diametralny ≤ 80 oC
MW 14x2 1.55 14   2 N38 2.31 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 14x3 2.32 14   3 N38 3.46 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 15x1 0.83 15   1 N38 1.33 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 15x10 8.29 15   10 N38 13.25 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 15x2 1.66 15   2 N38 2.65 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 15x3 2.49 15   3 N38 3.98 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 15x4 3.32 15   4 N38 5.30 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 15x5 4.15 15   5 N38 6.63 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 15x8 6.64 15   8 N38 10.60 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 16x3 2.65 16   3 N38 4.52 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 16x4 3.54 16   4 N38 6.03 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 16x9 7.96 16   9 N38 13.57 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 18.9x10 10.45 18.9   10 N38 21.04 [NiCuNi] nikiel → diametralny ≤ 80 oC
MW 18x1.5 1.49 18   1.5 N38 2.86 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 19x4 4.20 19   4 N38 8.51 [Zn] cynk ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 20x1.5 1.66 20   1.5 N38 3.53 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 20x18 19.91 20   18 N38 42.41 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 20x2 2.21 20   2 N38 4.71 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 20x2.5 2.76 20   2.5 N38 5.89 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 20x35 38.71 20   35 N38 82.47 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 20x5 5.53 20   5 N38 11.78 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 21.9x10 12.11 21.9   10 N38 28.25 [NiCuNi] nikiel → diametralny ≤ 80 oC
MW 22x10 12.16 22   10 N38 28.51 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 22x6 7.30 22   6 N38 17.11 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 24x6 7.96 24   6 N38 20.36 [Zn] cynk ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 25x5 6.91 25   5 N38 18.41 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 25x6 8.29 25   6 N38 22.09 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 28.9x10 15.98 28.9   10 N38 49.20 [NiCuNi] nikiel → diametralny ≤ 80 oC
MW 29.9x10 16.53 29.9   10 N38 52.66 [NiCuNi] nikiel → diametralny ≤ 80 oC
MW 29x10 16.04 29   10 N38 49.54 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 2x10 1.11 2   10 N38 0.24 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 2x4 0.44 2   4 N38 0.09 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 30x5 8.29 30   5 N38 26.51 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 33x10 18.25 33   10 N38 64.15 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 33x30 54.74 33   30 N38 192.44 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 35x5 9.68 35   5 N38 36.08 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 38x12 25.21 38   12 N38 102.07 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 38x15 31.52 38   15 N38 127.59 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 38x3.5 7.35 38   3.5 N38 29.77 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 3x1 0.17 3   1 N38 0.05 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 3x2 0.33 3   2 N38 0.11 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 3x6 1.00 3   6 N38 0.32 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 40x10 22.12 40   10 N38 94.25 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 40x15 33.18 40   15 N38 141.37 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 40x30 66.35 40   30 N38 282.74 [NiCuNi] nikiel → diametralny ≤ 80 oC
MW 40x8 17.69 40   8 N38 75.40 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 45x15 37.32 45   15 N38 178.92 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 45x20 49.76 45   20 N38 238.56 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 45x25 62.21 45   25 N38 298.21 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 45x30 74.65 45   30 N38 357.85 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 45x35 87.09 45   35 N38 417.49 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 4x10 2.21 4   10 N38 0.94 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 4x4 0.88 4   4 N38 0.38 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 4x5 1.11 4   5 N38 0.47 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 4x6 1.33 4   6 N38 0.57 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 4x8 1.77 4   8 N38 0.75 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 50x20 55.29 50   20 N38 294.52 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 55x25 76.03 55   25 N38 445.47 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 5x1 0.28 5   1 N38 0.15 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 5x10 2.76 5   10 N38 1.47 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 5x15 4.15 5   15 N38 2.21 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 5x2 0.55 5   2 N38 0.29 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 5x25 6.91 5   25 N38 3.68 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 5x3 0.83 5   3 N38 0.44 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 5x30 8.29 5   30 N38 4.42 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 5x4 1.11 5   4 N38 0.59 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 5x7 1.94 5   7 N38 1.03 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 6x1 0.33 6   1 N38 0.21 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 6x2 0.66 6   2 N38 0.42 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 6x3 1.00 6   3 N38 0.64 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 6x6 1.99 6   6 N38 1.27 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 70x20 77.41 70   20 N38 577.27 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 70x30 116.12 70   30 N38 865.90 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 70x40 154.82 70   40 N38 1154.54 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 70x60 232.23 70   60 N38 1731.80 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 7x2 0.77 7   2 N38 0.58 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 80x30 132.70 80   30 N38 1130.97 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 8x1.5 0.66 8   1.5 N38 0.57 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 8x15 6.64 8   15 N38 5.65 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 8x3 1.33 8   3 N38 1.13 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 8x4 1.77 8   4 N38 1.51 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 8x5 2.21 8   5 N38 1.88 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 8x8 3.54 8   8 N38 3.02 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 9.5x1 0.53 9.5   1 N38 0.53 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 9x3 1.49 9   3 N38 1.43 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 14x10 7.74 14   10 N38 11.55 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 7x1.5 0.58 7   1.5 N38 0.43 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 18x10 9.95 18   10 N38 19.09 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 12x1.5 1.00 12   1.5 N38 1.27 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 25x2.5 3.46 25   2.5 N38 9.20 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 8x20 8.85 8   20 N38 7.54 [NiCuNi] nikiel → diametralny ≤ 80 oC
MW 70x50 227.20 70   50 N38 1443.17 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 12x4 3.60 12   4 N52 3.39 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 25x5 6.91 25   5 N38AH 18.41 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 230 oC
MW 25x12 0.00 25   12 N38 44.18 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 5x5 0.00 5   5 N38 0.74 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MW 8x10 0.00 8   10 N38 0.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 100x40x20 99.89 100 40 20 N38 600.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 10x10x10 7.90 10 10 10 N38 7.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 10x10x3 2.37 10 10 3 N38 2.25 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 10x10x4 3.16 10 10 4 N38 3.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 10x4x1.5 0.75 10 4 1.5 N38 0.45 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 10x5x1.5 0.84 10 5 1.5 N38 0.56 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 10x7x3 1.98 10 7 3 N38 1.58 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 11x11x1 0.87 11 11 1 N38 0.91 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 12.5x12.5x5 4.94 12.5 12.5 5 N38 5.86 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 12x10x4 3.46 12 10 4 N38 3.60 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 13x10x5 3.38 13 10 5 N35H 4.88 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 120 oC
MPL 15x15x5 5.92 15 15 5 N38 8.44 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 15x2x30 2.73 15 2 30 N38 6.75 [NiCuNi] nikiel → diametralny ≤ 80 oC
MPL 15x3x6 3.18 15 3 6 N38 2.03 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 15x5x5 3.42 15 5 5 N38 2.81 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 17x17x3 4.03 17 17 3 N38 6.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 200x30x30 183.51 200 30 30 N38 1350.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 20x10x1 1.12 20 10 1 N38 1.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 20x10x2 2.23 20 10 2 N38 3.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 20x10x5 5.58 20 10 5 N38 7.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 20x20x20 31.59 20 20 20 N38 60.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 20x3x2 1.22 20 3 2 N38 0.90 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 20x5x3 2.37 20 5 3 N38 2.25 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 20x5x5 3.95 20 5 5 N38 3.75 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 20x8x4 4.00 20 8 4 N38 4.80 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 20x8x6 5.99 20 8 6 N38 7.20 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 25x10x5 6.24 25 10 5 N38 9.38 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 25x12.5x5 6.98 25 12.5 5 N38 11.72 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 25x25x10 19.74 25 25 10 N38 46.88 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 30x10x5 6.84 30 10 5 N38 11.25 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 30x10x8 10.94 30 10 8 N38 18.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 30x15x2 3.35 30 15 2 N38 6.75 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 30x20x10 17.29 30 20 10 N38 45.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 30x20x20 38.69 30 20 20 N38 90.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 30x20x5 9.67 30 20 5 N38 22.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 35x35x10 27.64 35 35 10 N38 91.88 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 35x7x3 3.71 35 7 3 N38 5.51 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 3x3x1 0.24 3 3 1 N38 0.07 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 3x3x2 0.47 3 3 2 N38 0.14 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 3x3x3 0.71 3 3 3 N38 0.20 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x10x18 28.43 40 10 18 N38 54.00 [NiCuNi] nikiel → diametralny ≤ 80 oC
MPL 40x10x4 6.32 40 10 4 N38 12.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x10x4x2[7/3.5] 6.32 40 10 4 N38 12.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x10x5 7.90 40 10 5 N38 15.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x15x5 9.67 40 15 5 N38 22.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x15x5x2[7/3.5] 9.67 40 15 5 N38 22.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x15x6 11.61 40 15 6 N38 27.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x18x10 21.19 40 18 10 N38 54.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x18x10 SH 0.00 40 18 10 SH N38 54.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x20x10 22.34 40 20 10 N38 60.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x20x4x2[7/3.5] 8.93 40 20 4 N38 24.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x20x5 11.17 40 20 5 N38 30.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x40x15 47.38 40 40 15 N38 180.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x7x3 3.96 40 7 3 N38 6.30 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 42x20x5 11.44 42 20 5 N38 31.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 45x25x10 26.49 45 25 10 N38 84.38 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 50x20x10 24.97 50 20 10 N38 75.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 50x20x20 49.94 50 20 20 N38 150.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 50x50x10 39.48 50 50 10 N38 187.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 50x50x25 98.71 50 50 25 N38 468.75 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 5x4x1 0.35 5 4 1 N38 0.15 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 5x5x1 0.39 5 5 1 N38 0.19 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 5x5x1.2 0.47 5 5 1.2 N38 0.23 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 5x5x1.5 0.59 5 5 1.5 N38 0.28 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 5x5x2 0.79 5 5 2 N38 0.38 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 60x20x10 27.36 60 20 10 N38 90.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 6x6x6 2.84 6 6 6 N38 1.62 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 7x7x3 1.66 7 7 3 N38 1.10 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 80x40x15 67.01 80 40 15 N38 360.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 30x20x4 7.73 30 20 4 N38 18.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 50x25x12 33.50 50 25 12 N38 112.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 25x10x3 3.75 25 10 3 N38 5.63 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 15x10x2 1.93 15 10 2 N38 2.25 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 30x15x10 16.75 30 15 10 N38 33.75 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 25x15x2 3.06 25 15 2 N38 5.63 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x10x5x2[7/3.5] 7.90 40 10 5 N38 15.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 40x5x3 3.35 40 5 3 N38 4.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 30x5x5 4.84 30 5 5 N38 5.63 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 50x20x5 12.49 50 20 5 N38 37.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 60x10x5 9.67 60 10 5 N38 22.50 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 50x30x4 0.00 50 30 4 N38 45.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MPL 25x2x6 0.00 25 2 6 N38 0.00 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 10x4.3x4 0.98 10 4.3 4 N38 5.37 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 10x6x4 1.37 10 6 4 N38 3.77 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 10x7/3.5x3 0.90 10 7/3.5 3 N38 3.36 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 14x8/4x3 1.03 14 8/4 3 N38 5.65 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 15x7/3.5x3 0.90 15 7/3.5 3 N38 6.89 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 16x12x2 1.37 16 12 2 N38 1.88 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 20x10x5 2.85 20 10 5 N38 11.78 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 20x5x27 7.70 20 5 27 N38 95.43 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 20x5x5 1.43 20 5 5 N38 17.67 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 20x8/4x3 1.03 20 8/4 3 N38 9.90 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 20x8x5 2.28 20 8 5 N38 14.14 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 20x8x6 2.74 20 8 6 N38 16.96 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 25x13x4 2.96 25 13 4 N38 11.31 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 25x13x8 5.93 25 13 8 N38 22.62 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 25x5x27 7.70 25 5 27 N38 127.23 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 25x5x5 1.43 25 5 5 N38 23.56 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 25x7.5/4.5x5 1.71 25 7.5/4.5 5 N38 22.38 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 25x7x9 3.59 25 7 9 N38 38.17 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 25x8x5 2.28 25 8 5 N38 20.03 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 30x6x10 3.42 30 6 10 N38 56.55 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 32x16x3 2.74 32 16 3 N38 11.31 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 40x20x5 5.70 40 20 5 N38 23.56 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 41x15x10 8.55 41 15 10 N38 61.26 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 5x2.7/1.2x5 C 0.56 5 2.7/1.2 5 C N38 3.59 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 5x2.7/1.2x5 S 0.56 5 2.7/1.2 5 S N38 3.59 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 5x2.7/1.2x5 Z 0.56 5 2.7/1.2 5 Z N38 3.59 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 60x20x5 5.70 60 20 5 N38 47.12 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 62x42x25 59.85 62 42 25 N38 117.81 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 8x6/3.5x3 0.81 8 6/3.5 3 N38 2.30 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 36.2x11/6x7.5 3.63 36.2 11/6 7.5 N38 48.95 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 40x10.4/5.5x5 2.27 40 10.4/5.5 5 N38 37.76 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 30x7/3x3 0.86 30 7/3 3 N38 17.67 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 20x8/4x5 1.71 20 8/4 5 N38 16.49 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 25x12.5x5 3.56 25 12.5 5 N38 14.73 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 40x22x10 12.54 40 22 10 N38 42.41 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 15x7/3.5x5 1.10 15 7/3.5 5 N38 11.49 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 22x6x10 3.31 22 6 10 N38 37.70 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 12x8/4x3 0.68 12 8/4 3 N38 4.24 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 16x8/4x3 0.70 16 8/4 3 N38 7.07 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 25x8x20 8.55 25 8 20 N38 80.11 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 5x1.5x3 0.56 5 1.5 3 N38 2.47 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 24x16x2 1.77 24 16 2 N38 3.77 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
MP 12x5x2 0.00 12 5 2 N38 3.30 [NiCuNi] nikiel ↑ osiowy ≤ 80 oC
Przejdź do koszyka
Magnesy-neodymowe.com.pl
Internet Explorer Niezmiernie nam przykro, lecz nasz firmowy serwis https://magnesy-neodymowe.pl nie wspiera Internet Explorer'a. Proszę zaktualizować przeglądarkę na Microsoft Edge, Google Chrome lub Mozilla Firefox.
help_outline Pomoc

Formularz kontaktowy indeterminate_check_box

Preferowana forma kontaktu

Google maps Facebook Youtube